總分割式燒結(jié)管模具的特征 為了將淬火模具加工成較高精度,要使用磨床,因此可以采用鑲件組成分割式模具。這種燒結(jié)管模具有如下特征: 1、因為可選擇適當(dāng)材料,所以能夠使用適當(dāng)硬度模具材料。 2、能夠利用耐蝕性和耐磨性高的模具材料。 3、能夠分別熱處理,所以容易設(shè)定熱處理條件。 4、能夠使用鏡面加工性良好的模具材料,鏡面加工操作也容易,所以能夠提高鏡面度。 5、因為容易按拔模方向研磨,所以有利于采用拔模斜度小的燒結(jié)管模具。 6、由于硬化,可延長模具精度保持時間,模具壽命長。 7、容易設(shè)在任意位置排氣,所以充模容易。 8、磨削加工容易。 9、能夠提高模具零件精度,所以可能提高燒結(jié)管尺寸精度。 10、可在較小的公差內(nèi)制作備模腔和型芯,所以部件互換性高,容易維修。 11、因為以磨削加工為主體,所以加工效率高。 12、零件數(shù)多,需要很大提高各零件加工精度。 13、局限于特定加工方。 14、采用完全淬火。 以上就是沐森新材料小編為大家分享的相關(guān)內(nèi)容。洛陽沐森新材料有限公司出售的燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、價格合理,并且我們有完善的售后服務(wù),保證了您在使用過程中遇到的問題能隨時解決。我們期待著與您的合作! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管:http://www.macons.cn/
預(yù)防燒結(jié)板除塵器結(jié)露的措施 想要預(yù)防燒結(jié)板除塵器結(jié)露,或者減少結(jié)露,就須保持粉塵的平均溫度高于結(jié)露溫度,所以具體的預(yù)防措施如下: 1、增設(shè)原料堆棚:在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。 2、減少漏風(fēng):燒結(jié)板除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng),如球磨機(jī)的卸料口的密閉卸料器、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視,因而,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了除塵器的運(yùn)行條件。 3、保證粉塵分布均勻:含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。 4、做好除塵系統(tǒng)的保溫措施:實踐證明良好的保溫措施,可使燒結(jié)板除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項有效措施。 5、適當(dāng)?shù)脑黾訙囟龋喝缭诔龎m器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度,同時采用耐高溫?zé)Y(jié)板濾芯,可以使溫度高于結(jié)露溫度。 通過以上措施,基本上就可以將燒結(jié)板除塵器結(jié)露問題控制在合理的范圍內(nèi),從而避免塑燒板濾芯堵塞,有效控制除塵溫度,加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測也能更好掌握除塵器的使用條件。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器:http://www.macons.cn/
燒結(jié)板除塵器結(jié)露的原因 燒結(jié)板除塵器對比傳統(tǒng)布袋除塵器的優(yōu)勢就是可以過濾含水含油粉塵,但由于燒結(jié)板濾芯的微孔結(jié)構(gòu),過大的水份有可能會將細(xì)小顆粒粉塵粘附在濾芯表面,造成燒結(jié)板濾芯堵塞,所以結(jié)露問題并不只是布袋除塵器需要解決的,除塵器結(jié)露也要將其控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 燃料燃燒過程中,燃料中的氫與空氣中的氧進(jìn)行反應(yīng)就會形成H2O,高溫下以水蒸氣的狀態(tài)存在。不同燃料(碳?xì)浠衔?中的“氫/碳”比例是不同的,所以燃燒后,煙氣中的水份含量不同。如果以天然氣為燃料,煙氣中的水份含量可高達(dá)25%;褐煤要比無煙煤燃燒后的水份含量高。 煙氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度稱為***。實際燃燒過程產(chǎn)生煙氣的***溫度,其高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高,則***溫度高。燃料中的含硫量高,則***溫度也高。以上就是燒結(jié)板除塵器結(jié)露的原因。 洛陽沐森新材料有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,公司擁有研發(fā)和工程技術(shù)團(tuán)隊,研發(fā)技術(shù)力量支撐團(tuán)隊擁有院士級一名,博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團(tuán)隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器:http://www.macons.cn/
采用總分割式燒結(jié)管模具設(shè)計的注意事項 隨著越來越多的塑燒板除塵器被應(yīng)用到各種企業(yè)中,燒結(jié)管濾芯的市場需求量也在大量的提高,為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑燒板,經(jīng)常采用總分割式模具,那么,我們在設(shè)計時須注意哪些事項呢? 1、關(guān)系精度和各部件所需精度須根據(jù)燒結(jié)管尺寸精度逆運(yùn)算決定。 2、因為分割數(shù)越多,積象誤差越大,越要提高加工精度,所以分割數(shù)需要定在下限值。 3、一般禁止在燒結(jié)管表面設(shè)分型線,不僅外觀上難看,而且在功能上也將成為缺陷。若在產(chǎn)生應(yīng)力處有分型線時,也往往因應(yīng)力集中而引起破損。 4、因為磨削加工容易得到均勻的尺寸零件,所以應(yīng)分割成可用研磨劑加工的形狀。 5、易損易壞部分應(yīng)分割成易更換的,并且考慮選用高耐磨性合金。 6、須用能夠容易、正確地復(fù)原精度的機(jī)構(gòu)來組裝模腔和型芯的各部件,如果分別裝在基座上,則模腔與型芯須同心。在使用安裝銷釘?shù)那樾危氄_研磨銷孔。 關(guān)于采用總分割式燒結(jié)管模具設(shè)計的注意事項,以上就是沐森新材料小編為大家整理的部分內(nèi)容,可以看出在傳統(tǒng)的塑燒板成型工藝中,對模具的加工也是十分復(fù)雜的。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器:http://www.macons.cn/
塑燒板除塵器使用廣泛 塑燒板除塵器用了特有的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋,由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu),不會變形,又無骨架磨損,所以使用壽命長,在有些工況條件下,它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理,孔徑細(xì)小均勻,具有疏水性,不易粘附含水量較高的粉塵,所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時其除塵器是至佳選擇。此外,由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑,所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵,布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3.而它的入口濃可達(dá)500克/米3.可簡化二級收塵為一級收塵,不但工藝方便,也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。 (1)除塵效率超高,據(jù)已在使用塑燒板除塵器的用戶來看,在一般情況下,排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中,除塵效率達(dá)99.999%。 (2)使用壽命長,采用不同配方和不同原料,適合不同工況條件使用的塑燒板,有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型,使用壽命長。 (3)清灰效果好,壓力穩(wěn)定,設(shè)備阻力穩(wěn)定。由于塑燒板的表面經(jīng)過深度處理,空徑細(xì)小均勻,非常光滑,因而使粉塵極難透過與停留,能保持相當(dāng)好的清灰效果。其次,設(shè)備阻力非常穩(wěn)定,壓力損失與運(yùn)行時間幾乎保持不變。 (4)具有強(qiáng)耐濕性,塑燒板采用特殊配方,具有疏水性。從實際使用情況來看,即使在冬天嚴(yán)重結(jié)露,入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。 (5)占地空間小,塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6.并且可以疊加設(shè)計縮小占地面積。 (6)安裝維護(hù)方便,安裝更換塑燒板極為方便,只需打開除塵器檢修門,擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中,幾乎無須維修保養(yǎng)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器:http://www.macons.cn/
適當(dāng)?shù)臒Y(jié)管模具構(gòu)造 為了得到所要精度的燒結(jié)管尺寸,須有相應(yīng)的模具尺寸,而模具需要有很高精度的加工,所以又受精加工機(jī)械***。為了維持模具精度,需要耐磨性高,為此需要采用淬火,而用磨床及電火花加工機(jī)床,加工淬火模具的精度可達(dá)0.01mm以內(nèi)。 由于用平面磨床無法加工封閉槽形,所以燒結(jié)管模具可選用凹形,但因凹形強(qiáng)度差,需要采用一些的增強(qiáng)措施。用電火花加工機(jī)床彤模加工時,須注意電極端的磨損變大。從防止磨削變形和縮短加工時間方面來看,可選用淬火變形少的鋼材,而且要設(shè)計為淬火變形少的形狀。形狀復(fù)雜時,悴火冷卻不易均勻,易產(chǎn)生淬火變形。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鈣基***脫硫劑、超高分子有機(jī)物和無機(jī)物多孔過濾材料、燒結(jié)板(塑燒板)、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。公司始終秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)宗旨,堅持“合作,共贏”的經(jīng)營理念,期待與新老朋友洽談合作、共創(chuàng)輝煌。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管:http://www.macons.cn/
燒結(jié)板除塵器除塵技術(shù)的發(fā)展迅速 我國的除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步,燒結(jié)板除塵器除塵技術(shù)的發(fā)展尤其迅速,主要體現(xiàn)在以下各個方面。 (1)效率更高、排塵濃度更低,是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢。這是因為排塵標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格;執(zhí)法力度不斷加大,手段日益先進(jìn);對于微細(xì)粒子的控制受到重視;公眾的環(huán)境意識迅速增強(qiáng)。在此背景下,塑燒板除塵技術(shù)的發(fā)展更為突出。發(fā)達(dá)國家燒結(jié)板除塵器的增長較為迅速,并早已占據(jù)市場的主導(dǎo)地位,我國雖然滯后,這種發(fā)展趨勢也已很明顯。 (2)我國塑燒板除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鮮見,有許多達(dá)到10mg/Nm3以下,甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3. (3)對于塑燒板除塵設(shè)備阻力的關(guān)注程度,超過對除塵效率的關(guān)注。這是因為越來越多的人認(rèn)識到,燒結(jié)板除塵器阻力的低或高,關(guān)系到塑燒板除塵工程的成敗。因此,新一代脈沖塑燒板除塵器技術(shù),完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點,具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(達(dá)6m甚至8m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工可靠、換袋方便、維修工量小等優(yōu)點,日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門,獲得良好效果。 (4)脈沖塑燒板除塵器趨于大型化,性能達(dá)到國際水平。上鋼五廠100t煉鋼電爐配套的長袋低壓脈沖除塵器,處理風(fēng)量100萬m3/h,排塵濃度8mg/Nm3~12mg/Nm3.設(shè)備阻力在1200Pa以下,噴吹壓力≤0.2MPa,清灰周期長達(dá)60min~75min。濾袋整體使用壽命(無一條破損)達(dá)到55個月,脈沖閥膜片使用壽命三年。 (5)燒結(jié)板除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。 這項技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以塑燒板除塵器控制粉塵外排。現(xiàn)在變?yōu)橐运軣宄龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。 對于以往在燒結(jié)板除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認(rèn)為對塑燒板除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器:http://www.macons.cn/
好的塑燒板有哪些質(zhì)量認(rèn)證 衡量產(chǎn)品的優(yōu)劣,產(chǎn)品本身的質(zhì)量是金標(biāo)準(zhǔn),而認(rèn)證證書無疑是對產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水準(zhǔn)的肯定。下面,洛陽沐森新材料有限公司工zuo人員帶大家來了解下好的塑燒板有哪些質(zhì)量認(rèn)證? 1、 ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。為一家制造企業(yè),ISO9001不僅是對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的肯定,同時也是產(chǎn)品走向國際的敲門磚。 2、 ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證。ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。沐森新材料本身為一家環(huán)保產(chǎn)品,過濾塑燒板生產(chǎn)廠家,對自身生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)保要求是常高的,同時也保證了產(chǎn)品本身的環(huán)保可靠。 3、TüV認(rèn)證。TüV標(biāo)志是德國TüV專為元器件產(chǎn)品定制的一個安全認(rèn)證標(biāo)志,在德國和歐洲得到廣泛的接受。為歐美地區(qū)廣泛獲得認(rèn)可的一種認(rèn)證體系,TüV掌握了***的國際管理體系審核認(rèn)證技能,對質(zhì)量,環(huán)境,能源,安全,風(fēng)險,健康,教育,商業(yè)連續(xù)性以及社會責(zé)任感等方面進(jìn)行檢測認(rèn)證。TüV南德是德國常知名品牌之一。這三個字母已成為安全可信,可靠和公正的同義詞。TüV機(jī)構(gòu)在德國,乃世界各地都遵守這些原則。 4、除了上述幾個主要的認(rèn)證資質(zhì)以外,沐森新材料擁有研發(fā)和工程技術(shù)團(tuán)隊,研發(fā)技術(shù)力量支撐團(tuán)隊擁有院士級一名,博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團(tuán)隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂!這也是企業(yè)堅實的后盾與力量,為生產(chǎn)的塑燒板等一系列過濾環(huán)保設(shè)備打開了走向世界的大門。 在這個產(chǎn)品同質(zhì)化愈發(fā)嚴(yán)重的年份,如何選擇符合要求的產(chǎn)品是許多企業(yè)采購時的一個難題。洛陽沐森新材料有限公司zuo為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鈣基***脫硫劑、超高分子有機(jī)物和無機(jī)物多孔過濾材料、燒結(jié)板(塑燒板)、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。坐落在中原福地、十三朝古都、牡丹花城——中國.洛陽,憑借天時、地利、人才及新材料研發(fā)的優(yōu)勢,由政府招商引資入駐洛陽國家大學(xué)科技園區(qū)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板:http://www.macons.cn/
造成燒結(jié)管尺寸偏差的原因 造成燒結(jié)管尺寸偏差的原因: 1、確定燒結(jié)管模具尺寸的時候,考慮到原料的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率,在實際進(jìn)行當(dāng)中也會發(fā)生收縮的成形品的尺寸比規(guī)格尺寸小,因此有必要進(jìn)行試產(chǎn)后將模具重新修正。 2、尺寸偏差與燒結(jié)管成型時的環(huán)境有關(guān),比如原料的干燥狀態(tài)、再生料的混合率、成型條件等問題,不過更重要的是成形條件,因為模具溫度、成型壓力能使收縮量增大。如果成型壓力提高,成型尺寸就會變大,如果模具溫度升高,尺寸會有變小的傾向。 3、在批量生產(chǎn)時,原料中產(chǎn)生的廢氣積存在模具中,如果材料填充時模具內(nèi)廢氣積存過多,就會造成填充不良而發(fā)生尺寸偏小的情況,尤其是采用非連續(xù)生產(chǎn)工藝時,燒結(jié)管的這種尺寸偏差經(jīng)常出現(xiàn)。 其實在實際生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的燒結(jié)板成型加工出現(xiàn)的尺寸偏差,并不局限于以上幾種,甚是多種情況同時作用下造成的,所以改良生產(chǎn)工藝和設(shè)備才是解決尺寸偏差的根本方法。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管:http://www.macons.cn/
影響燒結(jié)管成型收縮率的因素 燒結(jié)管是工業(yè)除塵器中的一種波浪形管狀濾芯,具有較大的過濾面積,而且能夠過濾含水含油粉塵,圓形的燒結(jié)板甚可以替代傳統(tǒng)的130—135除塵器濾袋,但是在傳統(tǒng)的燒結(jié)板成型過程中,難免會出現(xiàn)燒結(jié)板成型后的收縮現(xiàn)象,難以達(dá)到燒結(jié)板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,那影響燒結(jié)板成型收縮率的因素有哪些呢? 1、原材料的影響 原材料是一種或多種高分子材料,為滿足不同的使用性能,比如防靜電、耐高溫等,就需要同時加入不同的材料,但對這些高分子材料來說,他們在成型時的收縮率并不相同,所以就會影響到燒結(jié)管成型的收縮率。與此同時,各個原材料的結(jié)晶度和分子量也是不同的,哪怕是同一種材料,其結(jié)晶度不同,收縮率大小就不同,結(jié)晶度越小,收縮率也就越小;同一種材料的原料分子量越大,其收縮率越小。 2、燒結(jié)管成型工藝的影響 (1)成型溫度不變,注射壓力增大,收縮率減小; (2)保持壓力增大,收縮率減小; (3)熔體溫度提高,收縮率有所降低; (4)模具溫度高,收縮率增大; (5)保壓時間長,收縮率減小,但澆口封閉后不影響燒結(jié)管收縮率; (6)模內(nèi)冷卻時間長,收縮率減小; (7)成型收縮大,后收縮小;后收縮在開始兩天大,一周左右穩(wěn)定。 3、燒結(jié)管模具的影響 (1)模具澆口尺寸大,收縮率減小; (2)垂直澆口方向收縮率減小,平行澆口方向收縮率增大; (3)遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率小。 洛陽沐森新材料有限公司主要從事燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,公司擁有研發(fā)和工程技術(shù)團(tuán)隊,研發(fā)技術(shù)力量支撐團(tuán)隊擁有院士級一名,博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團(tuán)隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管:http://www.macons.cn/
提高燒結(jié)管尺寸精度的辦法 隨著工業(yè)除塵設(shè)備的不斷發(fā)展與應(yīng)用,越來多的燒結(jié)管除塵器被用到一些特殊工業(yè)中,產(chǎn)品的需求量也隨之增加,但有很多的燒結(jié)板在生產(chǎn)過程中即使考慮到了原料的收縮率,在成型后仍然會出現(xiàn)尺寸偏差,那么,如何提高尺寸精度的方法呢? 1、保證穩(wěn)定的材料填充 如果材料的填充不均勻、設(shè)備溫度波動,就必定會造成一定程度的尺寸偏差,當(dāng)對其進(jìn)行一定的控制時,就能盡量的減少偏差,但這種情況又是不可避免的。可以使用熔體齒輪泵消除加料系統(tǒng)的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),提高燒結(jié)管成型的尺寸精度。 2、提高設(shè)備穩(wěn)定性 設(shè)備的穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)工藝條件,提高穩(wěn)定性能夠有效的控制燒結(jié)管尺寸偏差,所以在初次使用設(shè)備生產(chǎn)時,要按照設(shè)備廠家提供的技術(shù)說明進(jìn)行操作,并在之后的使用中,做好維護(hù)和保養(yǎng)工作,避免不當(dāng)操作造成的設(shè)備磨損,設(shè)備的磨損程度越小,性能就會越穩(wěn)定。 3、對模具進(jìn)行改良 模具作為主要的燒結(jié)板成型工具,很多情況下尺寸偏差都是由模具缺陷造成的,所以想要提高燒結(jié)管的尺寸精度,就需要對模具進(jìn)行改良,在使用新模具進(jìn)行試生產(chǎn)后,要注意將有問題的地方重新進(jìn)行修正。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板:http://www.macons.cn/
塑燒板模具工作表面處理方式 在工業(yè)生產(chǎn)中,想要使廢氣排放達(dá)到要求,就必須使用優(yōu)質(zhì)的除塵設(shè)備,其中塑燒板除塵器作為一種新型的除塵設(shè)備,其濾芯燒結(jié)板因特殊的過濾性能,在除塵方面表現(xiàn)出色,但在塑燒板加工過程中,成型模具一旦出現(xiàn)問題,將直接影響燒結(jié)板及其除塵器的過濾性能,為此,小編在這里為大家整理了產(chǎn)品模具工作表面處理方式,希望能幫助大家在生產(chǎn)時有效控制其使用壽命及過濾性能。 通常情況下,鋁制材料的塑燒板模具被更多的使用,主要是應(yīng)為鋁制模具的熱傳導(dǎo)性能比鋼材更好,但鋁制模具同樣要求工作表面具有相當(dāng)?shù)谋砻婀鉂啥群凸鉂嵍龋栽谑褂娩X制模具生產(chǎn)產(chǎn)品時,都會在其工作表面進(jìn)行一定的處理工藝,這樣不僅可以滿足生產(chǎn)要求,還能延長模具的使用壽命、預(yù)防燒結(jié)板及模具的腐蝕和磨損。 為了提高燒結(jié)板模具的使用壽命及工作表面的光潔度,一般會建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝對其進(jìn)行處理,常見的幾種涂層有:鎳-聚四氟乙烯涂層、氮化硼鎳涂層和非電鍍聶涂層,不論塑燒板選用哪種涂層,都能起到很好的防腐蝕作用。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家:http://www.macons.cn/