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2022.07.11
塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術(shù)
塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術(shù) 塑燒板除塵器是一種新型除塵設(shè)備，在鋼板精軋除塵技術(shù)上還是有不錯表現(xiàn)的，今天小編就帶您了解一下這項技術(shù)。 除選用波形塑燒板作為濾芯外，其應(yīng)用與布袋除塵器相似。塑燒板除塵器由于其結(jié)構(gòu)和外涂層的共同性，在其它除塵器不能使用或使用不好的情況下，能令人驚訝展示出其應(yīng)用功能。 鋼板精軋過程中產(chǎn)生大量氧化鐵粉末，產(chǎn)生冷卻水蒸汽和潤滑油的燃燒灰，并在立刀間產(chǎn)生大量有害煙塵。煙氣主要成分為FeO、Fe2O3、H2O、油煙等，為減少和消除這些有害物質(zhì)對環(huán)境的污染，改善操作條件，在精軋機機架上設(shè)置了煙塵除塵系統(tǒng)，使精軋機產(chǎn)生的煙氣全部收集到密閉的煙道氣罩并吸入塑燒板除塵器凈化。除塵系統(tǒng)由集塵罩、手動控制閥、風(fēng)道、除塵器、風(fēng)機、消聲器、排氣筒等組成。 塑燒板除塵器的進風(fēng)口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部位，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進風(fēng)口的進口面積對除塵器有很大的影響。當(dāng)進氣面積相對于氣缸截面較小時，進入除塵器的氣流切向速度較大，有利于除塵。筒體直徑是除塵設(shè)備基本的尺寸，旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度與粉塵產(chǎn)生的離心力和氣缸直徑成反比。在相同切向速度下，氣缸直徑越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，顆粒受到的離心力越大，粉塵顆粒越容易被捕獲。 以上就是小編為您分享的塑燒板除塵器鋼板精軋除塵技術(shù)，燒結(jié)板除塵器應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.07.08
燒結(jié)管模具的設(shè)計要求
燒結(jié)管模具的設(shè)計要求 什么是模具?模具是核心生產(chǎn)工具，良好的模具是后續(xù)生產(chǎn)的重要保證。當(dāng)然，燒結(jié)管模具也不例外，今天，沐森新材料小編就為大家講解下它的設(shè)計要求。 一個優(yōu)異的模具設(shè)計，能夠有效的提高燒結(jié)管的生產(chǎn)效率和成型質(zhì)量，比如說模具的結(jié)構(gòu)、脫模機制等設(shè)計，能直接決定塑燒板熔融材料的充型速度、充型壓力以及成型后的脫模效率，同時模具的工作面處理方式的選擇也直接關(guān)系著產(chǎn)品的成型表面與脫模順利程度;除此之外，模具的冷卻方式設(shè)計也關(guān)乎著產(chǎn)品的成型質(zhì)量和收縮率。 以上就是燒結(jié)管模具的設(shè)計要求講解，你掌握了嗎?洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結(jié)板(塑燒板)、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。公司擁有研發(fā)和工程技術(shù)團隊，研發(fā)技術(shù)力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.07.04
燒結(jié)管模具的腔體精度要求
燒結(jié)管模具的腔體精度要求 燒結(jié)管模具的腔體精度要求有哪些?洛陽沐森新材料有限公司工作人員來告訴你! 模具腔體的精度影響著燒結(jié)管的尺寸精度，而想要保證腔體精度需要考慮很多因素。一方面要考慮腔體工作面的處理方式對尺寸的影響;另一方面還要考慮熔融材料充型時壓力和速度，這不同的工藝情況下，模具的充型度能否滿足產(chǎn)品的成型尺寸要求;同時還要考慮多次充型后殘留在模具腔體內(nèi)廢氣的排除，否則就很有可能造成氣體殘留導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸不足、表面氣孔。 要想燒結(jié)管模具的腔體精度達到要求，沐森新材料總結(jié)的以上幾點影響因素要放在心上。洛陽沐森新材料有限公司長年致力于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器的開發(fā)、研制和生產(chǎn)，積累了豐富的技術(shù)制造經(jīng)驗，擁有先進的加工設(shè)備，齊全的檢測手段，完善的質(zhì)保體系以及合理的售后服務(wù)。歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.07.01
燒結(jié)板模具的材料選擇要求
燒結(jié)板模具作為直接控制成型的重要工具，要在多種工作環(huán)境條件下滿足生產(chǎn)需要，所以使用的材料就需要符合以下這些要求： 一、要考慮材料的耐高溫性，燒結(jié)板成型屬于一種高溫?zé)Y(jié)工藝，所以要求模具材料能耐受高溫，而且是連續(xù)的高溫環(huán)境; 二、要考慮材料的硬度和耐磨性能，由于同一組模具經(jīng)常會在很長時間的不間斷使用，不論是在充型、還是在脫模、清理過程中，都會對燒結(jié)板模具工作表面造成磨損，為了保證模具的使用壽命，就需要模具選用材料具有很強的硬度和耐磨性。 以上就是小編為大家整理的燒結(jié)板模具的材料選擇要求，從中可以看出模具在生產(chǎn)工藝中的重要性，同時也能明白模具的很多參數(shù)都會直接影響到塑燒板的成型質(zhì)量，所以模具的材料選擇就十分的重要。如有產(chǎn)品需要可直接聯(lián)系洛陽沐森新材料有限公司。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.27
燒結(jié)板除塵器密封條泄漏的主要原因
酸再生裝置是冷軋廠重要的環(huán)保裝置，其中燒結(jié)板除塵器是輸送鐵粉、凈化環(huán)境的環(huán)保設(shè)備之一。目前，塑燒板的作用是輸送鐵粉，氣固混合物被塑燒板去除分離后，氣體排放到大氣中，固體留在鐵粉倉中，鐵粉中含有氯、氯化氫、二氧化硫等氣體。這些氣體具有很強的化學(xué)腐蝕性，對密封條邊緣造成嚴(yán)重損傷，從而導(dǎo)致形狀變化。自設(shè)備運行以來，致命的問題是密封條容易腐蝕，短時間內(nèi)損壞，造成泄漏和嚴(yán)重的環(huán)境污染。 經(jīng)洛陽沐森新材料有限公司技術(shù)人員分析，燒結(jié)板除塵器密封條泄漏的主要原因如下： 1.密封條耐腐蝕性低 塑燒板清洗干凈后，用密封膠將密封條貼在塑燒板的密封面上。由于缺乏耐腐蝕性，容易被氯化氫氣體腐蝕而導(dǎo)致泄漏。 2.固體抗沖蝕性差 現(xiàn)有的塑燒板具有透氣性和再生性能。氣體的流動必然帶動固體鐵粉的流動。鐵粉在氣流的推動下沖刷密封條孔壁，使孔壁周圍尺寸膨脹，影響密封效果。 3.結(jié)構(gòu)不合理 現(xiàn)有密封條孔為矩形結(jié)構(gòu)，厚度僅為12mm，材料較軟，變形較大。使用一段時間后，會失去彈性，不能重復(fù)使用。 4.使用壽命短，勞動強度高 由于現(xiàn)有密封條易老化，使用壽命僅2-3個月左右，需要經(jīng)常更換。 以上就是小編為您分享的燒結(jié)板除塵器密封條容易損壞的原因，希望對您有所幫助，如果您在塑燒板除塵器使用過程中遇到問題可以致電聯(lián)系我們，我們可以幫您解答。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.24
詳解燒結(jié)管鐵模具的保養(yǎng)方法
燒結(jié)管模具的材質(zhì)有鐵質(zhì)有不銹鋼的，不同材料的模具在制作時的強度和重量，包括對于成品的質(zhì)量都有所影響。如果采用鐵模具，需要定期進行保養(yǎng)，避免模具生銹，影響成品效果，下面就由沐森新材料小編為您介紹一下鐵模具的保養(yǎng)方法。 1、記錄保養(yǎng)時間 首先應(yīng)給每副燒結(jié)管模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理、潤滑、清洗、防銹及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。 2、定期測試模具性能 應(yīng)在注塑機、模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 3、及時更換損壞部件 要對塑膠模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測。頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持燒結(jié)管模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑，潤滑要選用適合的潤滑劑，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運動、導(dǎo)向部件涂覆防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于工作狀態(tài)。 4、定期檢查冷卻道 隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視;對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，并與模具履歷表進行比較，做好記錄，以便適時發(fā)現(xiàn)問題，采取應(yīng)對措施。 5、使用防銹油保養(yǎng) 要重視燒結(jié)管模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、優(yōu)質(zhì)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。 以上就是對于燒結(jié)板鐵模具的保養(yǎng)方法介紹，在保養(yǎng)前需要做下模具的檢查，先進行性能測試，及時處理模具的故障問題，更壞損壞部件，注意模具的防銹。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.20
塑燒板的制作流程
塑燒板是一種環(huán)保過濾材料。燒結(jié)板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴(yán)格配比之后進行鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多孔母體燒結(jié)板過濾元件。那么，它的制作流程是什么呢? 1、接受任務(wù)書 ①客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求，此時需要構(gòu)建三維模型，然后出二維工程圖。 ②客戶給定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求，只要出二維工程圖。 ③客戶給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數(shù)處理，然后構(gòu)建三維模型，再出二維工程圖。 2、收集分析消化資料 ①先明確塑燒板塑件的設(shè)計要求，通過圖樣了解該塑件所用材料，設(shè)計要求，對復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。再分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟性，明確塑件的生產(chǎn)批量一般客戶訂單內(nèi)有注明，然后計算塑件的體積和重量。這些分析主要是為了選用注射設(shè)備，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。 ②分析塑燒板塑料的成型工藝：成型方法，成型設(shè)備，材料型號，模具類別等。 3、確定塑燒板模具結(jié)構(gòu) ①工藝技術(shù)要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合標(biāo)準(zhǔn)。 ②生產(chǎn)經(jīng)濟要求：成本低，生產(chǎn)率高，模具使用壽命長，加工制造容易。 ③產(chǎn)品質(zhì)量要求：達到客戶圖樣所有要求。 4、成型制作 成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范注射機定位圈的直徑，噴嘴前端球面半徑及孔徑大小，注射量的大小、注射壓力、注射速度、鎖模力，固定側(cè)與可動側(cè)之間的開距，固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小，注射機調(diào)距螺母可調(diào)長度，開模行程的大小，注射機拉桿的間距，頂出桿直徑及位置、頂出行程等。 洛陽沐森新材料有限公司專注于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品銷售，致力于打造***、創(chuàng)新的團隊，秉持安全為主的理念，產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.17
塑燒板除塵器在鋼鐵廠中的應(yīng)用
現(xiàn)在很多的大型鋼鐵廠開始由以前的布袋除塵器轉(zhuǎn)換成了塑燒板除塵器，這是為什么呢?更換后有什么好處呢?今天小編就帶大家來了解一下它在鋼鐵廠中的應(yīng)用。 它 的工作原理是將含塵廢氣送到箱體時，會經(jīng)過一層塑燒板，這是塑燒板除塵器的關(guān)鍵部位。它是設(shè)備的核心，代替布袋除塵器中使用的除塵布袋。塑燒板的質(zhì)量將影響除塵效果。 塑燒板在制作過程中，會在其表面附著PTFE涂層，使含塵廢氣經(jīng)過時能在涂層表面留下粉塵群。隨著除塵工作時間的發(fā)展，越來越多的粉塵將被附著在涂層表面。此時，可選用脈沖控制器對塑燒板外表面進行清洗，使灰塵落入相應(yīng)的除塵設(shè)備對應(yīng)的附件中。過濾后的廢氣進入塑燒板除塵器內(nèi)部潔凈風(fēng)箱，經(jīng)管道排放，基本完成一股氣流的處理。 以上就是小編今天分享的塑燒板除塵器在鋼鐵廠中的應(yīng)用，如果有鋼廠想要更換燒結(jié)板除塵器，可隨時聯(lián)系洛陽沐森新材料有限公司，期待與您的合作! 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.13
塑燒板除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域
塑燒板除塵器采用特有的波型塑燒板濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)布袋除塵。由于塑燒板為剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，且無骨架磨損，使用壽命長。在某些工作條件下，其使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理，孔徑小而均勻，且具有疏水性，不易粘附高含水量粉塵，因此該除塵器是處理高含水量粉塵和纖維粉塵不錯的選擇。下面，咱們一起來了解一下它的應(yīng)用領(lǐng)域。 1.鋼鐵工業(yè) 鋼鐵行業(yè)除塵、無縫鋼管熱軋生產(chǎn)線;H型鋼粗軋、精軋、矯直機、冷鋸除塵。粉塵很細，含有大量水汽和油霧，布袋除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器不能滿足要求。采用塑燒板除塵器，風(fēng)量視情況而定，排放濃度小于2mg/Nm3.預(yù)計使用壽命10年以上，風(fēng)量恒定，運行可靠，維護少。 2.粉末加工 超細高純硅粉工業(yè)用戶：粉末加工工業(yè)。超細高純硅粉制備，粉塵研磨性強，濃度高，粒徑極細。用戶使用內(nèi)縫表面燒毛的濾料，防止纖維脫落污染粉末。但在實際使用過程中，不能避免纖維脫落的現(xiàn)象，不能保持高純度狀態(tài)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用塑燒板除塵器，風(fēng)量10000m3/h，除塵效率99.999%。經(jīng)FDA認(rèn)證的塑燒板濾芯，耐磨損，解決了脫毛問題，保證了產(chǎn)品的高純度要求，得到了用戶的高度評價。 3.制藥工業(yè) 制藥行業(yè)用戶：制藥行業(yè)(涂裝工藝段除塵)。為了在片劑生產(chǎn)過程中選擇性釋放藥物活性成分，需要在片劑上噴灑腸溶或胃溶性高分子包衣液。在典型的批量生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生非常細的粉塵，這些粉塵隨氣流從流化床或涂布機泵入除塵器。粉塵粘稠，透氣性差。如果沒有特殊措施，則導(dǎo)致濾芯堵塞，無法過濾。過去，濾筒過濾器每月至少要更換兩次，因此濾筒的使用壽命大大縮短。必須找到一種過濾技術(shù)，既能解決上述問題，又能避免生產(chǎn)中斷或批量報廢。采用塑燒板除塵器，風(fēng)量12000立方米/小時，排放濃度遠低于1mg/nm3.防靜電防爆設(shè)計，配備特殊防粘裝置，風(fēng)量恒定，操作連續(xù)，可靠，免維護，為藥品生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，提高了用戶的工作效率。 以上就是小編為您分享的所有內(nèi)容，希望對您有所幫助，塑燒板除塵器是新一代除塵設(shè)備，使用效果已經(jīng)遠遠超過了布袋式除塵器，已經(jīng)被不少大型企業(yè)所認(rèn)可。大家如有塑燒板需求，也可隨時聯(lián)系洛陽沐森新材料有限公司。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.10
設(shè)計燒結(jié)板模具需注意的事項
燒結(jié)板就是塑燒板，因為它的除塵性能很好，所以常用于除塵設(shè)備中使用。塑燒板除塵器就是一種除塵設(shè)備，它具有效率高、壓力損失穩(wěn)定、強耐性等優(yōu)點，這些優(yōu)點在很大程度上都歸功于塑燒板。塑燒板這么好，那么設(shè)計塑燒板模具需注意的事項?沐森新材料小編來給大家講講。 1、考慮塑料注射成型機工藝特點和模具設(shè)計的關(guān)系。 2、燒結(jié)板模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟性、適用性和切合實際可行性。 3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性，制造工藝可行性，材料及熱處理要求和正確性，視圖表達，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合標(biāo)準(zhǔn)。 4、設(shè)計時應(yīng)考慮到便于加工與維護維修，安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實際條件考慮設(shè)計燒結(jié)板模具的加工容易，成本低。 6、對于復(fù)雜的模具，考慮采用機械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何裝配，試模后具有足夠的修模余量等問題。 通過這篇文章，我們可以看出在制作塑燒板前，對模具設(shè)計這塊是很講究的，這估計也會使燒結(jié)板除塵效果好的原因之一。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.06
燒結(jié)管成型起皮的解決辦法
前面，大家與沐森新材料小編一同了解了燒結(jié)管成型起皮的原因，那么有什么辦法可以解決呢?具體如下： 1、從原材料的選料開始，盡量不使用回收料，避免材料污染，同時在加入輔助材料前先進行相容試驗，使用相容度好的輔助材料。 2、避免燒結(jié)管脫模劑使用過量，建議是修復(fù)頂出系統(tǒng)或其他問題，消除脫模難點，減少脫模劑的使用。 3、在原材料進入成型設(shè)備前，應(yīng)先對材料進行烘干處理，并保證生產(chǎn)環(huán)境中的干燥程度，材料供應(yīng)商可為特定材料提供適宜的烘干條件。 4、注意燒結(jié)管成型溫度、充型速度和充型時間，避免原材料的降解狀況。 5、改良燒結(jié)管模具，盡量減少內(nèi)腔的剪切力，并保證交口尺寸不會過小而產(chǎn)生高剪切力。 其實除了分層起皮外，采用傳統(tǒng)工藝成型的燒結(jié)板難免會出現(xiàn)一些表面質(zhì)量問題，所以改善燒結(jié)管成型工藝、提高相關(guān)人員技術(shù)水平就顯得十分的關(guān)鍵，洛陽沐森新材料有限公司擁有研發(fā)和工程技術(shù)團隊，研發(fā)技術(shù)力量支撐團隊擁有院士級一名，博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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2022.06.02
燒結(jié)板除塵器的使用壽命有多久
現(xiàn)在在使用除塵器的企業(yè)，肯定都知道除塵設(shè)備種類繁多，其中燒結(jié)板除塵器是其中之一。也許現(xiàn)在已經(jīng)有不少的企業(yè)在使用它，也有很多剛了解它的企業(yè)會問道該種除塵器的使用壽命有多久呢?今天小編就帶您了解一下。 燒結(jié)板除塵器具有除塵效率高、抗靜電、耐酸堿、耐高溫、耐磨等優(yōu)良特性。它在塑料、冶金、陶瓷、化工、煤電、礦山、水泥等工業(yè)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。使用時，我們總是關(guān)心它的使用壽命。 事實上，它與普通除塵器相比，使用壽命相對較長，因為采用特有的波形燒結(jié)板濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的布袋，燒結(jié)板采用剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，消除了使用壽命問題由于纖維織物濾袋的骨架磨損的因素，在某些工況下，其使用壽命是布袋的10倍以上。一般國產(chǎn)燒結(jié)板的使用壽命一般為7-8年，進口燒結(jié)板的使用壽命一般在10年以上。但是隨著國內(nèi)技術(shù)的成熟，生產(chǎn)的燒結(jié)板使用壽命已經(jīng)升級到10年以上。因此，燒結(jié)板除塵器的使用壽命很長，被人們廣泛接受。 當(dāng)然，任何設(shè)備經(jīng)過精心維護，使用壽命都可以適當(dāng)延長，燒結(jié)板除塵器也可以。如果能在使用時定期保養(yǎng)，那么就可以讓除塵器長期使用，也可以提高設(shè)備的運行效率，這是我們需要注意的。 了解完以上的內(nèi)容，相信大家對塑燒板除塵器有了一些了解，其實燒結(jié)板除塵器的壽命核心是在燒結(jié)板濾芯上，如果咱們使用的燒結(jié)板濾芯質(zhì)量過硬，后期保養(yǎng)得當(dāng)?shù)脑挘褂脡勖紩?0年以上。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家：http://www.macons.cn/
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